Qum quyish uchun keramik qum, kerabead, xromit qum va silika qumining farqi nimada?

Qum quyishda 95% dan ortig'i silika qumidan foydalanadi. Silika qumining eng katta afzalligi shundaki, u arzon va oson olinadi. Shu bilan birga, silika qumining kamchiliklari ham aniq, masalan, yomon termal barqarorlik, birinchi fazaga o'tish taxminan 570 ° C da sodir bo'ladi, yuqori issiqlik kengayish tezligi, sindirish oson va tanaffus natijasida hosil bo'lgan chang inson salomatligi uchun juda zararli. . Shu bilan birga, iqtisodiyotning jadal rivojlanishi bilan silika qumi qurilish sanoati, shisha sanoati, keramika va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi. Yuqori sifatli va barqaror silika qumining etishmasligi mavjud. Uning o'rnini bosuvchi vositalarni topish butun dunyo uchun dolzarb muammodir.

Bugun keling, quyish biznesidagi ba'zi bir keng tarqalgan xom qumlarning farqi haqida gapiraylik, sndfoundry jamoasi ko'p yillik tajribaga ko'ra, suhbatga qo'shilish uchun ko'proq do'stlarni xush kelibsiz.

1.Quyma zavodida keng tarqalgan xom qumlar

1.1 Tabiiy qum

Tabiatdan olingan tabiiy qum, masalan, silika qumi, xromit qumi, zirkon qumi, magniyli zaytun qumi va boshqalar.

srgfd (11)
srgfd (6)

1.2 Sun'iy qum

Sun'iy silika qumi, alyuminiy silikat seriyali sun'iy sferik qum va boshqalar kabi.

Bu erda biz asosan alyuminiy silikat seriyali sun'iy sferik qumni joriy qilamiz.

srgfd (7)
srgfd (8)

2. Alyuminiy silikat seriyali sun'iy sharsimon qum

Alyuminiy silikat seriyali sun'iy sharsimon qum, shuningdek, "keramika quyish qumi", "Cerabeads", "keramika boncuklar", "keramsit", "Quyma uchun sintetik sharsimon qum (Oy qumi)", "mullit boncuklar", "yuqori refrakterlik sferik" deb nomlanadi. qum", "Ceramcast", "Super qum" va boshqalar, dunyoda bir xillik nomlari yo'q va standartlar ham xilma-xildir. (Biz ushbu maqolada keramik qum deb ataymiz)

Ammo ularni quyidagicha aniqlash uchun uchta bir xil nuqta bor:

A. Xom ashyo sifatida alyuminiy silikat o'tga chidamli materiallardan (boksit, kaolin, kuygan toshlar va boshqalar) foydalanish,

B. Qum zarralari erish yoki sinterlashdan keyin sharsimon bo'ladi;

C. Al2O3, Si2O, Fe2O3, TiO2 va boshqa oksidni o'z ichiga olgan asosan kimyoviy tarkibi.

Xitoyda keramik qum ishlab chiqaradigan ko'plab ishlab chiqaruvchilar mavjud bo'lganligi sababli, turli xil jarayonlar va xom ashyoning turli xil asl joylari va turli xil Al2O3 tarkibi va mahsulot haroratidan turli xil ranglar va sirtlar mavjud.

3. Quyma uchun qum parametrlari

Svalar NRD/ T.E.(20-1000℃)/% B.D./(g/sm3) E. TC

(Vt/mk)

pH
FCS ≥1800 0,13 1.8-2.1 ≤1.1 0,5-0,6 7.6
SCS ≥1780 0,15 1,4-1,7 ≤1.1 0,56 6-8
Zirkon ≥1825 0,18 2.99 ≤1.3 0,8-0,9 7.2
Chromit ≥1900 0,3-0,4 2.88 ≥1,3 0,65 7.8
Olive 1840 0,3-0,5 1.68 ≥1,3 0,48 9.3
Silica 1730 1.5 1.58 ≥1,5 0,49 8.2

Eslatma: Turli zavod va joy qumlari, ma'lumotlar biroz farq qiladi.

Bu erda faqat umumiy ma'lumotlar.

3.1 Sovutish xususiyatlari

Sovutish qobiliyati formulasiga ko'ra, qumning sovutish qobiliyati asosan uchta omilga bog'liq: issiqlik o'tkazuvchanligi, o'ziga xos issiqlik quvvati va haqiqiy zichlik. Afsuski, bu uchta omil turli ishlab chiqaruvchilar yoki kelib chiqishi qumlari uchun farq qiladi, shuning uchun ishlab chiqishda aşınmaya bardoshli po'lat quymalarni qo'llash jarayonida biz xromit qumining eng yaxshi sovutish effektiga ega ekanligini, tez sovutish tezligini va yuqori aşınmaya bardoshli ekanligini aniqladik. qattiqlik, keyin eritilgan keramik qum, silika qumi va sinterlangan keramik qum. , quymaning aşınmaya bardoshli qattiqligi 2-4 ballga past bo'ladi.

srgfd (10)
srgfd (9)

3.2 Yig'ish qobiliyatini solishtirish

srgfd (3)

Yuqoridagi rasmda bo'lgani kabi, uch turdagi qum pechda 1590 ℃ haroratda 4 soat davomida saqlanadi.

Sinterlangan keramika qumining qulashi eng yaxshisidir. Bu xususiyat alyuminiy quyish mahsulotlarida ham muvaffaqiyatli qo'llanilgan.

3.3 Quyma quyish uchun qum qoliplarining mustahkamligini solishtirish

ATquyish uchun qatron bilan qoplangan qum qolipining parametrlari

Qumlar HTS(MPa) RTS(MPa) AP(Pa) LE darajasi (%)
CS70 2.1 7.3 140 0,08
CS60 1.8 6.2 140 0,10
CS50 1.9 6.4 140 0,09
CS40 1.8 5.9 140 0,12
RSS 2.0 4.8 120 1.09

Eslatma:

1. Qatronlar turi va miqdori bir xil, asl qum AFS65 o'lchami va bir xil qoplama shartlari.

2. CS: Seramika qumi

RSS: Qovurilgan silika qumi

HTS: Issiq kuchlanish kuchi.

RTS: Xonaning kuchlanish kuchi

AP: Havo o'tkazuvchanligi

LE darajasi: Laynerning kengayish tezligi.

3.4 Keramika qumining mukammal meliorativ darajasi

Issiqlik va mashina meliorativ usuli ham yaxshi mos bo'lgan keramik qumdir, chunki uning zarrachalarining yuqori mustahkamligi, yuqori qattiqligi, yuqori aşınmaya bardoshliligi, keramik qum qum quyish biznesida deyarli eng yuqori regeneratsiya vaqtiga teng. Mahalliy mijozlarimizning meliorativ ma'lumotlariga ko'ra, keramik qum kamida 50 marta qayta tiklanishi mumkin. Bu erda ba'zi holatlar baham ko'riladi:

srgfd (4)
srgfd (5)
srgfd (2)
srgfd (1)

So'nggi o'n yil ichida, keramik qumning yuqori refrakterligi, 30-50% atrofida qatron qo'shilishini kamaytirishga yordam beradigan to'p shakli, bir xil komponent tarkibi va barqaror don o'lchamlari, yaxshi havo o'tkazuvchanligi, ozgina issiqlik kengayishi va qayta tiklanadigan qayta ishlash xususiyatlari va boshqalar. aa neytral material sifatida u quyma temir, quyma po'lat, quyma alyuminiy, quyma mis va zanglamaydigan po'lat kabi bir nechta quymalarga keng qo'llaniladi. Qo'llash quyish jarayonlarida qatron bilan qoplangan qum, sovuq quti qumi, 3D bosib chiqarish qum jarayoni, pishirilmaydigan qatron qumi, investitsiya jarayoni, yo'qolgan ko'pik jarayoni, suv oynasi jarayoni va boshqalar mavjud.


Yuborilgan vaqt: 2023 yil 15-iyun