Egiluvchan temir uchun bir nechta tez-tez ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berish usullari mavjud.
Egiluvchan temir strukturasida grafit sharsimon bo'lib, uning zaiflashtiruvchi va matritsaga zarar etkazuvchi ta'siri yoriqli grafitga qaraganda zaifroqdir. Egiluvchan temirning ishlashi asosan matritsa tuzilishiga bog'liq va grafitning ta'siri ikkinchi darajali. Har xil issiqlik bilan ishlov berish orqali egiluvchan temirning matritsa tuzilishini yaxshilash uning mexanik xususiyatlarini turli darajada yaxshilashi mumkin. Kimyoviy tarkibi, sovutish tezligi, sferoidlashtiruvchi vosita va boshqa omillarning ta'siri tufayli quyma konstruktsiyada, ayniqsa quyma devorining yupqa qismida ferrit + perlit + sementit + grafitning aralash strukturasi ko'pincha paydo bo'ladi. Issiqlik bilan ishlov berishning maqsadi kerakli strukturani olish va shu bilan mexanik xususiyatlarni yaxshilashdir.
Egiluvchan temir uchun tez-tez ishlatiladigan issiqlik bilan ishlov berish usullari quyidagilardir.
(1) Past haroratli grafitizatsiya tavlanadigan isitish harorati 720 ~ 760 ℃. Pechda 500 ℃ dan pastgacha sovutiladi va keyin havo bilan sovutiladi. Qattiqlikni yaxshilash uchun ferrit matritsali egiluvchan temir olish uchun evtekoid sementitni parchalang.
(2) 880 ~ 930 ℃ da yuqori haroratli grafitizatsiya tavlanishi, keyin issiqlikni saqlash uchun 720 ~ 760 ℃ ga o'tkaziladi va keyin o'choq bilan 500 ℃ dan pastga sovutiladi va o'choqdan havo bilan sovutiladi. Oq strukturani yo'q qiling va ferrit matritsali egiluvchan temirni oling, bu plastisiyani yaxshilaydi, qattiqlikni pasaytiradi va qattiqlikni oshiradi.
(3) 880 ~ 930 ℃ da to'liq ostenitizatsiya va normalizatsiya, sovutish usuli: tumanni sovutish, havo sovutish yoki havo sovutish. Stressni kamaytirish uchun chidamlilik jarayonini qo'shing: 500 ~ 600 ℃ perlit + oz miqdorda ferrit + sharsimon shakldagi Grafit, bu kuch, qattiqlik va aşınma qarshiligini oshiradi.
(4) Tugallanmagan ostenitizatsiya, normalizatsiya va 820 ~ 860 ℃ da isitish, sovutish usuli: tumanni sovutish, havo sovutish yoki havo sovutish. Stressni kamaytirish uchun temperleme jarayonini qo'shing: perlit + oz miqdorda tarqalgan temir olish uchun 500 ~ 600 ℃ Tana tuzilishi yaxshiroq keng qamrovli mexanik xususiyatlarga erishadi.
(5) Söndürme va temperli ishlov berish: 840 ~ 880 ° C haroratda isitish, sovutish usuli: yog 'yoki suvni sovutish, söndürmeden keyin temperatura harorati: 550 ~ 600 ° C, temperli sorbit tuzilishini olish va keng qamrovli mexanik xususiyatlarni yaxshilash.
(6) Izotermik söndürme: 840 ~ 880 ℃ haroratda isitish va keng qamrovli mexanik xususiyatlarni olish uchun, ayniqsa kuch, qattiqlik va aşınma qarshiligini oshirish uchun 250 ~ 350 ℃ da tuzli hammomda söndürme.
Issiqlik bilan ishlov berish va isitish vaqtida o'choqqa kiradigan quyma harorati odatda 350 ° C dan past bo'ladi. Isitish tezligi quyma hajmi va murakkabligiga bog'liq va 30 ~ 120 ° S / soat oralig'ida tanlanadi. Katta va murakkab qismlar uchun o'choqqa kirish harorati pastroq bo'lishi va isitish tezligi sekinroq bo'lishi kerak. Isitish harorati matritsa tuzilishi va kimyoviy tarkibiga bog'liq. Saqlash vaqti quyma devor qalinligiga bog'liq.
Bundan tashqari, egiluvchan temir quymalari yuqori qattiqlik, aşınma qarshiligi va charchoqqa chidamliligini olish uchun yuqori chastotali, o'rta chastotali, olov va boshqa usullardan foydalangan holda sirtni söndürülebilir. Bundan tashqari, quymalarning aşınma qarshiligini yaxshilash uchun yumshoq nitridlash bilan ishlov berish mumkin.
1.Sovuvchan temirni so'ndirish va chiniqtirish bilan ishlov berish
Egiluvchan quyma rulmanlar sifatida yuqori qattiqlikni talab qiladi va quyma temir qismlar ko'pincha past haroratlarda so'ndiriladi va temperlanadi. Jarayon quyidagicha: quymani 860-900 ° S haroratgacha qizdirish, barcha asl matritsani austenitlash uchun izolyatsiyalash, so'ngra uni yog'da yoki eritilgan tuzda sovutish, so'ngra uni isitish va 250-350 ° C haroratda ushlab turish. Temperlash uchun °C va asl matritsa Olovli martensitga aylanadi va ostenit strukturasi saqlanib qoladi, asl sferik grafit shakli o'zgarishsiz qoladi. Qayta ishlangan to'qimalar yuqori qattiqlik va ma'lum qattiqlikka ega, grafitning moylash xususiyatlarini saqlab qoladi va yaxshilangan aşınma qarshiligiga ega.
Dizel dvigatellarning krank vallari va bog'lovchi novlari kabi mil qismlari sifatida egiluvchan temir quymalari yuqori mustahkamlik va yaxshi pishiqlikka ega bo'lgan keng qamrovli mexanik xususiyatlarni talab qiladi. Quyma temir qismlari söndürülmeli va temperli bo'lishi kerak. Jarayon quyidagicha: quyma temir 860-900 ° S haroratgacha qizdiriladi va matritsani austenitlash uchun izolyatsiya qilinadi, so'ngra söndürülmesine erishish uchun yog 'yoki eritilgan tuzda sovutiladi va keyin 500-600 ° C gacha yuqori haroratda temperlanadi. temperli troostit tuzilishini oling. (Umuman olganda, hali ham oz miqdorda sof massiv ferrit mavjud) va asl sferik grafitning shakli o'zgarishsiz qoladi. Davolanishdan so'ng, kuch va qattiqlik yaxshi mos keladi va milya qismlarining ish sharoitlariga mos keladi.
2. Qattiqlikni yaxshilash uchun egiluvchan temirni tavlash
Egiluvchan temirni quyish jarayonida oddiy kulrang quyma temir katta oqartirish tendentsiyasiga va katta ichki stressga ega. Cho'yan qismlari uchun sof ferrit yoki pearlit matritsasini olish qiyin. Quyma temir qismlarining egiluvchanligini yoki pishiqligini yaxshilash uchun quyma temir ko'pincha qismlarga 900-950 ° C gacha qizdiriladi va yuqori haroratli tavlanishni amalga oshirish uchun etarli vaqt davomida issiq saqlanadi, so'ngra 600 ° C ga sovutiladi va sovutiladi. pechning. Jarayon davomida matritsadagi sementit grafitga parchalanadi va ostenitdan grafit cho'kadi. Ushbu grafitlar asl sferik grafit atrofida to'planadi va matritsa butunlay ferritga aylanadi.
Agar quyma struktura (ferrit + pearlit) matritsa va sharsimon grafitdan iborat bo'lsa, qattiqlikni yaxshilash uchun pearlitdagi sementitni parchalash va ferrit va sharsimon grafitga aylantirish kerak. Shu maqsadda quyma temir qismini qayta isitish kerak. 700-760 ℃ evtekoid harorati yuqoriga va pastga izolyatsiya qilingandan so'ng, o'choq 600 ℃ ga sovutiladi va keyin o'choqdan sovutiladi.
3. Egiluvchan temirning mustahkamligini yaxshilash uchun normallashtirish
Egiluvchan temirni normalizatsiya qilishdan maqsad matritsa strukturasini nozik pearlit tuzilishiga aylantirishdir. Jarayon ferrit va pearlit matritsasi bilan egiluvchan temir quymasini 850-900 ° S haroratgacha qizdirishdan iborat. Asl ferrit va pearlit ostenitga aylanadi va ostenitda bir oz sferik grafit eriydi. Issiqlik saqlanishidan so'ng, havo bilan sovutilgan ostenit nozik perlitga aylanadi, shuning uchun egiluvchan to'qimalarning mustahkamligi ortadi.
Xabar berish vaqti: 2024 yil 08-may
