、Yo'qotilgan ko'pik quyishda osongina e'tibordan chetda qoladigan beshta muhim tafsilot
1. Bosim boshi balandligi;
1) Quymaning eng yuqori va eng uzoq qismini ta'minlash va aniq konturli va to'liq tuzilishga ega bo'lgan quyma olish uchun quyishning eng yuqori nuqtasidan quyma idishning suyuqlik yuzasigacha bo'lgan balandlik quyidagilarga mos kelishi kerak: hM≥Ltana
Bu erda: hM - minimal qoldiq bosim bosh balandligi (mm)
L - eritilgan metall oqimi, quyishning eng uzoq nuqtasida to'g'ri yuguruvchining markaziy chizig'ining gorizontal masofasi (mm)
a - bosim quyish (°)
Etarli bosim boshi balandligi, bo'shliqdagi eritilgan metall ko'tarilganda, eritilgan metallni to'ldirish tezligini ta'minlash uchun etarli bosim mavjud.
2) Ko'pik namunasi quyish jarayonida bug'lanadi, ko'p miqdorda gaz hosil qiladi. Bir tomondan, gaz manfiy bosim bilan so'riladi, ikkinchidan, ko'tarilgan erigan metall tomonidan etarli bosim bilan bo'shliqdan siqib chiqariladi.
3) To'qimalarining yuqori qismida hosil bo'lgan sovuq yopilish, teshiklar va uglerod cho'kmasi kabi nuqsonlar, odatda, tegishli quyish maydoni, quyish harorati va quyish usuli sharoitida bosim boshi balandligining etarli emasligidan kelib chiqadi.
2. Salbiy bosim;
1) Magistral quvur liniyasiga umumiy salbiy bosim o'lchagichlari o'rnatiladi, ular faqat bilvosita qutidagi salbiy bosimni aniqlay oladi, lekin qutidagi haqiqiy salbiy bosim qiymatini ifodalay olmaydi.
2) Quyma tuzilishidagi farqlar tufayli ba'zi quymalarning ichki bo'shlig'ida tor o'tish joylari mavjud. To'kish jarayonida bosimning pasayishi yoki salbiy bosimning etarli emasligi sababli, bu qismdagi salbiy bosim past bo'ladi, natijada qum qolipining kuchi etarli emas, quyma deformatsiyasi va yorilishi va temir bilan o'ralgan qum, qutining kengayishi, va quti quladi. Bu joylar salbiy bosimli ko'r joylardir.
3) To'kish paytida, noto'g'ri ishlashi tufayli, quti yuzasini muhrlab qo'yadigan plastik plyonka katta maydonda yonib ketadi va yomon muhrlanish tufayli katta miqdordagi bosimni kamaytirish hosil bo'ladi, bu esa qutidagi salbiy bosimning jiddiy etishmasligiga olib keladi, va hatto quyish paytida orqaga purkash, natijada sovuq yopilish, quyishning etarli emasligi va quymada uglerod nuqsonlari. Bitta qutida bir nechta elak va bitta sumkada quyish uchun bir nechta quti bor, bu juda aniq.
Maxsus chora-tadbirlar:
A. Vaqtinchalik manfiy bosimli quvurni o'rnatish; qatron qumini oldindan to'ldirish; qum yadrosini almashtiring.
B. Qum qoplamasining qalinligi etarli; asbest mato, qatron qumi va boshqalar kabi quyma idish atrofida oldindan ishlov berish amalga oshiriladi; ilgari quyilgan qum qutisining salbiy bosimi kamayadi yoki yopiladi; ikkinchi kutish vakuum nasosi yoqilgan.
3. Nopoklarni oldini olish;
To'kish jarayonida bo'shliqdan tashqaridagi shlak, qum zarralari, kul kukunlari va boshqalar erigan temir oqimi bilan bo'shliqqa botiriladi va quymada qum teshiklari va shlak teshiklari kabi nuqsonlar paydo bo'ladi.
1) Eritilgan temir po'choqning refrakter materialining refrakterligi, mustahkamligi va zichligi yuqori emas. To'kish jarayonida u korroziyaga uchraydi va yuqori haroratda eritilgan temir bilan eritiladi va cüruf hosil bo'ladi va yuqoriga suzib ketadi; bo'shashgan donador agregatlar tushadi yoki eritilgan temir bilan yuviladi.
2) Eski chelakda osilgan shlak tozalanmaydi; astarni ta'mirlash uchun materialning zichligi va refrakterligi yuqori emas va asl qoplama bilan bog'lanish kuchli emas.
3) cürufni tozalash vositasi va cürufni yig'ish vositasi samarasiz va eritilgan temir yuzasida tarqoq va ajratilgan aralashmalar mavjud.
4) O'rdak po'chog'ini quyishda shlakli paxta havoda to'xtatiladi va shlak funktsiyasini yo'qotadi.
5) To'kish paytida noto'g'ri joylashish, eritilgan temir qum yuzasiga ta'sir qiladi va qum quyma idishga sachraydi.
6) Emlash vositasida chang, qum va axloqsizlik kabi aralashmalar mavjud.
Maxsus chora-tadbirlar:
A. Yuqori haroratga chidamli quyma buyumlar bilan to'plang va mahalliy ta'mirlash uchun maxsus ta'mirlash materiallaridan foydalaning.
B. Effektiv shlaklarni olib tashlash va shlaklarni yig'ish vositasidan foydalaning.
C. Quyma idishi qum yuzasidan 50 mm dan yuqori bo'lib, quyilishi kerak bo'lgan qo'shni quyma idishlar himoya qoplamalar bilan qoplangan. Malakasiz quyuvchilar uchun uni himoya qilish uchun quyma idish atrofida asbest mato ishlatiladi.
D. Operatorlarni malaka va savodxonlikka o‘rgatish va o‘rgatish.
E. Filtrni joylashtiring, pastki quyishga ustunlik bering va quyish tizimi cürufni yopish funktsiyasiga ega.
F. Emlash vositasi belgilangan joyda sotib olinadi va to'g'ri saqlanadi.
4. To'kish harorati;
Eritilgan metallning xususiyatlariga va to'qimalarning strukturaviy xususiyatlariga ko'ra, quyma strukturasi to'liq, qirralar va burchaklar aniq bo'lishi va yupqa devorda sovuq yopish nuqsoni yo'qligini ta'minlash uchun minimal quyish harorati aniqlanadi.
Eritilgan temir sumkasi bir nechta qutilarga va bir qutidagi bir nechta bo'laklarga quyilsa, keyingi bosqichda eritilgan temirning sovishi ta'siri juda muhimdir.
1) Izolyatsiya sumkasidan foydalaning, odatda po'lat qobiq va refrakter qatlam o'rtasida izolyatsiya qatlami qo'shing;
2) Eritilgan temir sumkaning sirtini izolyatsiyalash vositasi, cüruf va izolyatsiyalovchi kompozit qoplama bilan qoplash;
3) To'kish haroratining yuqori chegarasi materialga ta'sir qilmasdan mos ravishda oshirilishi mumkin, qolib qoplama qatlamining refrakterligi qondiriladi va boshqa quyma nuqsonlar hosil bo'lmaydi. Masalan, vosita korpusi: o'choq harorati 1630-1650 ℃, quyish harorati 1470-1580 ℃;
4) oxirida oz miqdorda eritilgan temir qoldirilsa va harorat past bo'lsa, uni qayta ishlash uchun o'choqqa qaytarish yoki tegib quyishda davom etish kerak;
5) Bir nechta bo'laklar ketma-ket quyiladi;
6) Kichkina sumkalarni bir necha marta urishga o'tish;
7) To'kish jarayonining vaqtini qisqartiring, quyish idishi izchil tartibga solinadi va quyish ishchisi va kran ishchisi malakali va eng yaxshi hamkorlikka ega.
5. To'kish muhiti.
Quyma ishlab chiqarish jarayonida "30% modellashtirish va 70% quyish" degan naql bor, bu quyma ishlab chiqarishda quyishning ahamiyatini ko'rsatadi.
Quyma ishchining ishlash ko'nikmalari juda muhim, ammo hamma uchun "neft sotuvchisi" bo'lishi mumkin emas. Yaxshi quyish muhitini yaratish odatda oson.
1) Choynak og'zining quyma idishning ustki tekisligidan vertikal balandligi ≤300 mm, cho'chqa og'zi va quyma idishning markaziy chizig'i orasidagi gorizontal masofa ≤300 mm;
2) O'rdak go'shti qoziqdan foydalaning va cho'chqaning og'zi juda uzun bo'lmasligi kerak. [Erigan temirning cho'chqa og'zidan parabolani tark etuvchi boshlang'ich tezligini kamaytiring va gorizontal masofani qisqartiring;
3) Jarayon va qadoqlashni loyihalashda quyma idishni qum qutisining quyma tomoniga iloji boricha yaqinroq, maksimal ikki qatorga qo'yish kerak;
4) Quti tipidagi quyma idish yoki qo'shimcha voronka teskari chashka;
5) Avtomatik quyish mashinasi. Choynak qum qutisiga yaqin, cho'chqa og'zi ham gorizontal, ham vertikal yo'nalishda quyiladigan idishga yaqin, shuning uchun to'g'ri pozitsiyani topish oson. Ko'prikli kranning aravachalari va ko'taruvchi sozlanishi o'rtada qo'llaniladi va kepçe nisbatan barqarordir va oqim yoki katta va kichik fenomenni buzish oson emas;
6) Choynak po'chog'i qum qutisiga yaqin bo'lishi mumkin emas; quyma ishchi uzoqda va to'g'ri pozitsiyani topish oson emas. Qum qutisi bir necha qatorga joylashtirilgan. O'rta mog'orni quyishda, cho'chqa og'zi quyma idishdan juda baland va gorizontal masofa uzoq, bu nazorat qilish qiyin.
、Egiluvchan temir klapan tanasi jarayonini loyihalash va tahlil qilish
1. Quymalarning konstruktiv xususiyatlari va xususiyatlari;
1) Xususiyatlari: vana tanasi, material QT450-10, birlik og'irligi 50Kg, kontur o'lchami 320 × 650 × 60 mm;
2) Strukturaviy xususiyatlar: qalin devor 60 mm, yupqa devor 10 mm, ichki bo'shliq dairesel havo yo'lidir;
3)Maxsus talablar: havo yo'li atrofidagi devorda havo oqish nuqsonlari, boshqa qayta ishlangan sirtlarda qum teshiklari, teshiklar, siqilish va boshqalar kabi nuqsonlar yo'q.
2.Ikki shlyuzka tizimini loyihalash sxemasini solishtirish va tahlil qilish;
1-reja,
1) vertikal, ikkita bo'lakni bitta qolipga joylashtiring, ikki qatlamli yon in'ektsiya, pastki qismi asosan to'ldiriladi va yuqori qism asosan qisqarish bilan kompensatsiyalanadi;
2) Havo yo'li qoplangan qum yadrosi bo'lib, yo'qolgan ko'pikli suv bazlı bo'yoq bilan qoplangan va qoplama qalinligi 1 mm;
3) Ko'taruvchi bo'yin qisqa, tekis va ingichka, o'lchami 12 qalin × 50 kengligida. Lavozim: issiq joydan uzoqda, lekin issiq joyga yaqin;
4) Riser o'lchami: balandligi 70 × 80 × 150 mm;
5) Quyma harorati: 1470 ~ 1510 ℃.
2-sxema,
1) Vertikal, ikkita bo'lakni bitta to'qimalarga joylashtiring, ikki qatlamli yonma-yon to'qimalar, pastki qismi asosan to'ldiriladi va yuqori qism asosan qisqarish bilan kompensatsiyalanadi;
2) Havo yo'li qoplangan qum yadrosi bo'lib, yo'qolgan ko'pikli suvga asoslangan qoplama tashqi tomondan qo'llaniladi, qoplama qalinligi 1 mm;
3) Riser bo'yni qalin va katta, o'lchamlari bilan: qalinligi 15 × kengligi 50. Lavozim: yuqori geometrik issiq tugunga joylashtirilgan;
4) Riser hajmi: 80×80×balandligi 160;
5) To'kish harorati: 1470 ~ 1510 ℃.
3. Test natijalari;
1-sxema, ichki va tashqi chiqindilar darajasi 80%;
Ba'zi to'qimalarning ko'taruvchi bo'ynining ildizi atrofida 10% siqilish teshiklari mavjud;
To'qimalarni tugatgandan so'ng, ko'pchilik to'qimalarning pastki qismida qisqarish teshiklari va qisqarish nuqsonlari mavjud.
2-sxema, ichki va tashqi chiqindilar darajasi 20%;
Ba'zi to'qimalarda ko'taruvchi bo'yinning ildizi atrofida 10% siqilish teshiklari mavjud;
Quyma ishlov berilgandan so'ng, qisqarish teshiklari va qisqarish nuqsonlari yo'q, lekin oz miqdorda cüruf qo'shimchalari mavjud.
4. Simulyatsiya tahlili;
1-variantda, ko'taruvchi bo'yinning ildizida va pastki qismida qisqarish xavfi mavjud; simulyatsiya natijalari to'qimalarining haqiqiy nuqsonlari bilan mos keladi.
Ikkinchi sxemada, ko'taruvchi bo'yinning ildizida qisqarish xavfi mavjud va simulyatsiya natijalari to'qimalarning haqiqiy nuqsonlari bilan mos keladi.
5. Jarayonni takomillashtirish va jarayonni tahlil qilish.
1) Jarayonni takomillashtirish:
Ko'taruvchining ildizida qisqarish mavjud bo'lib, bu ko'taruvchining issiqlik quvvati nisbatan kichik ekanligini ko'rsatadi. 2-sxema asosida ko'taruvchi va ko'taruvchi bo'yin mos ravishda kattalashtiriladi.
Asl o'lcham: ko'taruvchi 80×80×balandligi 160 ko'taruvchi bo'yni 15×50;
Yaxshilangandan so'ng: ko'targich 80 × 90 × balandlik 170 ko'taruvchi bo'yin 20 × 60;
Tekshiruv natijalari: qisqarish va qisqarish nuqsonlari bartaraf etiladi, ichki va tashqi hurda darajasi ≤5% ni tashkil qiladi.
2) Jarayon tahlili:
Ikkita katta samolyotni yon tomonga qo'ying va ikkita qismni ketma-ket quying. Vertikal proektsiya maydoni eng kichik, katta tekislik esa jabhada bo'lib, bir lahzali gaz emissiyasini kamaytirishga yordam beradi; va muhim ishlov berish yuzalarining aksariyati yon tomonda.
Ikki qatlamli yon quyish, ochiq to'qimalar tizimi. Yuqori ko'ndalang yuguruvchi yuqoriga egilgan va pastki ingrat maydoni tekis yuguruvchidan kattaroqdir, shuning uchun eritilgan temir avval pastdan AOK qilinadi, bu eritilgan temirning silliq ko'tarilishiga yordam beradi. Ko'pik qatlamma-qat bug'lanadi va ingrat tezda yopiladi. Havo va shlaklar bo'shliqqa kira olmaydi, uglerod nuqsonlari va cüruf qo'shimchalaridan qochadi.
Eritilgan temir yuqori ko'taruvchining ildizi balandligiga ko'tarilganda, yuqori haroratli eritilgan temirning ko'p qismi birinchi navbatda ko'taruvchi orqali bo'shliqqa kiradi. Ko'taruvchi haddan tashqari qizib ketgan va to'liq issiq ko'targichga emas, balki issiq ko'targichga yaqinlashadi, chunki bo'shliq pastki ingrat orqali oz miqdorda sovuq eritilgan temirni ko'tarishi kerak, shuning uchun ko'taruvchining hajmi issiq ko'targichnikidan kattaroqdir, shuning uchun oxirgi marta qotib qoladi.
Yuqori tekis yugurishni ko'taruvchiga bog'laydigan yuguruvchi ko'taruvchining bo'yni bilan teng bo'lishi kerak. Agar u yuqoriroq bo'lsa, ko'taruvchining pastki qismi barcha sovuq eritilgan temir bo'lib, ko'taruvchining qisqarishini qoplash samaradorligi jiddiy ravishda kamayadi va quyma yuqori qismida sovuq yopilish va uglerod nuqsonlari paydo bo'ladi, bu amalda isbotlangan.
Yopiq quyish tizimi bilan eritilgan temir ma'lum bir balandlikka ko'tariladi va eritilgan temir bir vaqtning o'zida yuqori va pastki suv kirish joylaridan bo'shliqqa kiradi. Bu vaqtda ko'taruvchi issiq ko'taruvchiga aylanadi va ko'targichni bog'laydigan ko'ndalang yuguruvchining balandligi kam ta'sir qiladi.
Ochiq quyish tizimi shlak funktsiyasiga ega emas va yuqori va pastki suv kirish joylarida filtr o'rnatilishi kerak.
Havo yo'li yadrosi erigan temir bilan o'ralgan va atrof-muhit qattiq. Shuning uchun yadro yuqori quvvatga, refrakterlikka va parchalanishga ega bo'lishi kerak. Qoplangan qum yadrosi ishlatiladi va sirt yo'qolgan ko'pikli qoplama bilan qoplangan. Qoplamaning qalinligi 1 dan 1,5 mm gacha.
PS Shrinkajli ozuqa ko'targichlari bo'yicha muhokama,
1) Ko'taruvchining bo'yni haqiqiy issiq tugun holatida, qalinligi va maydoni juda kichik bo'lishi mumkin emas [modul juda kichik bo'lishi mumkin emas] va ko'targichni bog'laydigan ichki yuguruvchi tekis, ingichka va uzun. Ko'taruvchi katta.
2) Riser bo'yni haqiqiy issiq tugun holatidan uzoqda, lekin issiq tugunga yaqin, tekis, ingichka va qisqa. Ko'taruvchi kichik.
To'qimalarining devor qalinligi katta, shuning uchun 1 tanlanadi); quyma devor qalinligi kichik, shuning uchun 2 tanlanadi).
3-sxema [sinovdan o'tmagan]
1) Yuqoridan in'ektsiya, eritilgan temir ko'taruvchi, haqiqiy issiq ko'taruvchi orqali bo'shliqqa kiradi;
2) Qoraqalpog'iston va ko'taruvchining yuguruvchilari ko'taruvchi bo'yinbog'dan balandroq;
3) Afzalliklar: qisqarishni qoplash oson va qolipni to'ldirish oson;
4) Kamchiliklari: Beqaror eritilgan temirni to'ldirish, uglerod nuqsonlarini ishlab chiqarish oson.
y、 Kasting bo'yicha mutaxassislar e'tibor berishlari kerak bo'lgan oltita masala
1) mahsulotning strukturaviy xususiyatlarini, texnik talablarini va o'ziga xos xususiyatlarini to'liq tushunish,
[Minimal devor qalinligi, havo yo'li, xavfsizlik, yuqori bosim, oqish, foydalanish muhiti]
2) Ushbu mahsulotni yoki shunga o'xshash mahsulotlarni quyish va ishlatish jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni o'rganish,
[Ko'pchilik oddiy ko'rinadi, ammo inqirozlarni yashiradi]
3) Eng yaxshi quyish usulini tanlang,
[Yo'qotilgan ko'pik jarayonida ko'plab xavfsizlik qismlari, oqish, yuqori bosim va boshqalar mavjud, ular eng yaxshi yechim emas]
4) Partiyalarda etkazib beriladigan yangi mahsulotlar uchun tajribali ekspertlar guruhini ko'rsatish, ko'rib chiqish va yo'naltirish uchun taklif qilish kerak,
[Odamlar tug'ilgandan keyin yordamga muhtoj bo'lishadi]
5) To'qimalarining tuzilishi turlari murakkab, o'zgaruvchan va miqdori kichik bo'lsa, erta quyish simulyatsiyasi juda zarur,
[Testlar sonini kamaytiring va maqsadli bo'ling]
6）Menga so'rayman: Texnik turli kompaniyalarda bir xil mahsulot va jarayonlarga ega, lekin nima uchun sifat har xil?
、 Odatdagi holatlar
1) Avtomobil egiluvchan temir g'ildirak reduktor qobig'i uchun eng yaxshi quyish usuli temir qolipni qum bilan qoplashdir. Jarayonning rentabelligi 85% ni tashkil qiladi va keng qamrovli hurda darajasi ≤5% ni tashkil qiladi. Sifat barqaror va ishlab chiqarish samaradorligi yuqori; yo'qolgan ko'pik jarayoni muvaffaqiyatsizlikka uchraydi.
[Qo'shma Shtatlarda kasting simulyatsiyasini o'tkazish mumkin edi. To'qimalarining tuzilishi va texnik talablari aniqlanganligi sababli, ko'taruvchining qisqarishi kompensatsiyasi va mahalliy sovuq temir choralariga qo'shimcha ravishda, umumiy quyma sovutish tezligi juda muhim. ]
2) Avtomobillarning turli xil egiluvchan temir qavslari uchun yo'qolgan ko'pik jarayoni tavsiya etilmaydi. Quyma ichidagi har qanday quyma nuqsonlari foydalanish vaqtida sinishiga olib kelishi mumkin. Agar ichki uglerod nuqsonlarining 1% sodir bo'lsa, keyinchalik da'volar va jarimalar qo'yiladi, bu sizning barcha oldingi harakatlaringizni yo'qotadi va bankrot bo'ladi. Kichik qismlar soni juda ko'p va 100% kamchiliklarni aniqlash mumkin emas.
Avtomobil balansining milya braketi uchun material QT800-5 bo'lib, yo'qolgan ko'pik jarayoni tavsiya etilmaydi. To'qimalarda nuqsonlar bo'lmasa ham, quyma sekin sovutish tezligi tufayli grafit qo'pol bo'ladi va keyingi issiqlik bilan ishlov berish kuchsizdir.
3) Alyuminiy qutining o'lchami devor qalinligida 30 mm, tashqi diametri 500 mm va balandligi 1000 mm. Yadro chiqindilari konteyneri, quyma ichida nuqsonlar yo'q. Yaponiya bir marta quyma kuch sifatida tanilgan Xitoydan uni bozor narxidan 10 baravar yuqori narxda qilishni so'radi. Milliy kasting organi guruhi uni ko'rib chiqqandan so'ng, "buni qila olmayman" degan xulosaga keldi.
[Sifatni ta'minlash uchun butun eritish va quyish vakuumli muhitda bo'lishi kerak]
4) Katta mahalliy yo'qolgan ko'pikni quyish kompaniyasi egiluvchan temir qismlarini yo'qotilgan ko'pik ishlab chiqarishga ko'p pul sarfladi. U milliy kasting organi guruhidan yo'l-yo'riq so'radi, ammo muvaffaqiyatsiz bo'ldi. Endi u gil qum va statik bosim liniyasi ishlab chiqarishga o'zgartirildi.
5) Yong'oqlarni mahkamlash juda oddiy va hech qachon bo'shatishni talab qilmaydi. Ilgari ularni dunyoda faqat Yaponiya ishlab chiqarishi mumkin edi. Ba'zilari oddiy ko'rinadi, lekin ular aslida juda murakkab.
6) Kulrang quyma temir, dvigatel korpusi, yotoq, ish stoli, vites qutisi korpusi, debriyaj korpusi va boshqa quti qismlari uchun yo'qolgan ko'pik jarayoni eng yaxshi jarayondir.
7) Yo'qolgan ko'pik birinchi navbatda yondiriladi va keyin quyiladi, shuningdek, xavfsizlik qismlari, oqish, yuqori bosimga chidamlilik va boshqalar uchun maxsus talablarga ega zanglamaydigan po'lat va dupleks po'latdan quyma ishlab chiqarishga yorug'lik keltiradigan bo'sh qobiq qoliplari.
Xabar vaqti: 2024 yil 08-iyul
