Birinchi bilim nuqtasi:
Qolib harorati: qolib ishlab chiqarishdan oldin ma'lum bir haroratgacha qizdirilishi kerak, aks holda yuqori haroratli metall suyuqlik qolipni to'ldirganda sovutiladi, bu qolipning ichki va tashqi qatlamlari orasidagi harorat gradientining oshishiga olib keladi, bu esa termal haroratga olib keladi. stress, mog'or yuzasining yorilishi yoki hatto yorilishiga olib keladi. Ishlab chiqarish jarayonida qolib harorati ko'tarilishda davom etadi. Mog'or harorati haddan tashqari qizib ketganda, mog'orning yopishishi yuzaga keladi va harakatlanuvchi qismlar noto'g'ri ishlaydi, natijada qolib yuzasiga zarar yetkaziladi. Qolib ish haroratini ma'lum bir diapazonda ushlab turish uchun sovutish haroratini nazorat qilish tizimini o'rnatish kerak.
Ikkinchi bilim nuqtasi:
Qotishma to'ldirish: Metall suyuqlik yuqori bosim va yuqori tezlik bilan to'ldiriladi, bu muqarrar ravishda qolipga qattiq ta'sir va eroziyaga olib keladi, shuning uchun mexanik stress va termal stressni keltirib chiqaradi. Ta'sir qilish jarayonida erigan metall tarkibidagi aralashmalar va gazlar mog'or yuzasiga murakkab kimyoviy ta'sirlarni keltirib chiqaradi va korroziya va yoriqlar paydo bo'lishini tezlashtiradi. Eritilgan metall gaz bilan o'ralganida, u birinchi navbatda qolib bo'shlig'ining past bosimli hududida kengayadi. Gaz bosimi ortib ketganda, ichkariga portlash sodir bo'lib, mog'or bo'shlig'ining yuzasida metall zarralarini tortib, shikastlanishga olib keladi va kavitatsiya tufayli yoriqlar paydo bo'ladi.
Uchinchi bilim nuqtasi:
Qolib ochilishi: Yadroni tortib olish va qolipni ochish jarayonida, ba'zi komponentlar deformatsiyalanganda, mexanik stress ham paydo bo'ladi.
To'rtinchi bilim nuqtasi:
Ishlab chiqarish jarayoni:
Har bir alyuminiy qotishma quyma qismini ishlab chiqarish jarayonida, qolip va eritilgan metall o'rtasidagi issiqlik almashinuvi tufayli, qolip yuzasida davriy harorat o'zgarishi sodir bo'lib, davriy termal kengayish va qisqarishni keltirib chiqaradi, bu esa davriy termal stressga olib keladi.
Masalan, quyish jarayonida qolip yuzasi qizdirilganda siqilish kuchlanishiga, qolip ochilib, quyma tashqariga chiqarilgandan so’ng, qolip yuzasi sovishi tufayli cho’zilish kuchlanishiga duchor bo’ladi. Ushbu o'zgaruvchan kuchlanish davri takrorlanganda, qolip ichidagi stress kattaroq va kattaroq bo'ladi. , stress materialning qulash chegarasidan oshib ketganda, qolip yuzasida yoriqlar paydo bo'ladi.
Beshinchi bilim nuqtasi:
Bo'sh quyma: Ba'zi qoliplar yoriqlar paydo bo'lishidan oldin faqat bir necha yuz dona hosil qiladi va yoriqlar tez rivojlanadi. Yoki zarb qilish jarayonida faqat tashqi o'lchamlar ta'minlangan bo'lishi mumkin, po'latdagi dendritlar karbidlar, qisqarish bo'shliqlari, pufakchalar va oqim chiziqlarini hosil qilish uchun ishlov berish usuli bo'ylab cho'zilgan boshqa bo'sh nuqsonlar bilan qo'shiladi. Ushbu tartibga solish kelajakda yakuniy söndürme uchun juda muhimdir. Deformatsiya, yorilish, foydalanish paytida mo'rtlik va buzilish tendentsiyalari katta ta'sir ko'rsatadi.
Oltinchi bilim nuqtasi:
Tornalash, frezalash, rejalashtirish va boshqa ishlov berish jarayonida hosil bo'lgan kesish stressini markaziy tavlanish orqali yo'q qilish mumkin.
Yettinchi bilim nuqtasi:
Söndürülmüş po'latni silliqlash jarayonida silliqlash kuchlanishi hosil bo'ladi, silliqlash paytida ishqalanish issiqligi hosil bo'ladi va yumshatuvchi qatlam va dekarburizatsiya qatlami hosil bo'ladi, bu termal qisqarish kuchini pasaytiradi va osongina issiq yorilishga olib keladi. Erta yoriqlar uchun, nozik silliqlashdan so'ng, HB po'latini 510-570 ° S ga qadar qizdirish va stressni bartaraf etish uchun har 25 mm qalinlik uchun bir soat davomida ushlab turish mumkin.
Sakkizinchi bilim nuqtasi:
EDM bilan ishlov berish stressni keltirib chiqaradi va qolip yuzasida elektrod elementlari va dielektrik elementlarga boy o'z-o'zidan yorqin qatlam hosil bo'ladi. Bu qattiq va mo'rt. Bu qatlamning o'zida yoriqlar bo'ladi. Stress bilan EDM ishlov berilganda, o'z-o'zidan yorqin qatlamni yaratish uchun yuqori chastotadan foydalanish kerak Yorqin qatlam minimal darajaga tushiriladi va uni polishing va temperli bilan olib tashlash kerak. Temperlash uchinchi darajali chiniqtirish haroratida amalga oshiriladi.
To'qqizinchi bilim nuqtasi:
Mog'orni qayta ishlashda ehtiyot choralari: Noto'g'ri issiqlik bilan ishlov berish mog'orning yorilishiga va erta yirtilib ketishiga olib keladi. Ayniqsa, agar söndürmesiz faqat söndürme va chiniqtirish qo'llanilsa, so'ngra sirtni nitrlash jarayoni amalga oshirilsa, bir necha ming qolipdan quyishdan keyin sirt yoriqlari paydo bo'ladi. va yorilish. Söndürmeden so'ng hosil bo'lgan kuchlanish sovutish jarayonida termal stressning superpozitsiyasi va faza o'zgarishi paytida strukturaviy kuchlanish natijasidir. Söndürme stressi deformatsiya va yorilishning sababi bo'lib, stressni yumshatishni bartaraf etish uchun temperlash amalga oshirilishi kerak.
O'ninchi bilim nuqtasi:
Qolib quyma ishlab chiqarishda uchta muhim omildan biridir. Mog'orni ishlatish sifati to'g'ridan-to'g'ri qolipning ishlash muddati, ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatiga ta'sir qiladi va to'qimalarni quyish narxiga bog'liq. Qolib quyish ustaxonasi uchun qolipga yaxshi texnik xizmat ko'rsatish va parvarish qilishdir Oddiy ishlab chiqarishning muammosiz rivojlanishi uchun kuchli kafolat mahsulot sifatining barqarorligiga yordam beradi, ko'zga ko'rinmas ishlab chiqarish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi va shu bilan ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 28-iyun
